Шта је ХСС Твист бушилица?
ХСС Твист бушилица је врста алата за бушење израђена од челика велике брзине која се користи за обраду метала. ХСС је посебан легури челик са одличном отпорношћу на абразију, топлотна стабилност и сечење и сечење, чинећи га идеалним за обраду метала као што су бушење. Твист бушилица (такође позната као бушилица за бушење) је вежба са спиралним флаутима који омогућавају резање чипова да брзо изађу из рупе за бушење, смањење трења и топлоте током бушења и побољшање ефикасности бушења. Дизајн ХСС бушилица чини их погодним за широк спектар различитих металних материјала, укључујући челик, алуминијум, бакар и легуре, итд. Као и обраду типа дрвета.
Карактеристике бушилица високо брзине челика
1. Висока отпорност на абразију: велике брзине челичне материјале показују одличну отпорност на абразију, омогућавајући сечењем ивицама да остану оштро у продуженим периодима.
2 Висока топлотна стабилност: Брзи челик може радити у окружењу на високом температури без значајног губитка тврдоће или деформације.
3. Одлично сечење перформанси: Спирални дизајн утора за утровање доприноси ефикасном сечу метала уз смањење акумулације чипа.
4. Поуздани квалитет обраде: велике брзине челичне бушилице обично испоручују висококвалитетне избушене рупе са прецизним димензијама и глатким површинама.
ХСС врсте које смо користили за наше Твистер
Главне оцене ХСС користимо су: М42, М35, М2, 4341, 4241.
Постоје неке разлике између њих, углавном везане за њихов хемијски састав, тврдоћу, топлотну стабилност и подручја примене. Испод су главне разлике између ових ХСС оцена:
1. М42 ХСС:
М42 садржи 7% -8% кобалт (ЦО), 8% молибден (мо) и друге легуре. То му даје бољу отпорност на абразију и топлотну стабилност. М42 обично има већу тврдоћу, а његова тврдоћа Роцквелл је 67,5-70 (ХРЦ) која се може постићи техникама топлоте.
2 М35 ХСС:
М35 садржи 4,5% -5% кобалта и такође има велику отпорност на абразију и топлотну стабилност. М35 је нешто тежи од нормалних ХСС-а и обично одржава тврдоћу између 64,5 и 67,59 (ХРЦ). М35 је погодан за резање лепљивих материјала као што је нерђајући челик.
3. М2 ХСС:
М2 садржи високе нивое волфрана (В) и молибден (МО) и има добра својства сечења. Тврдоћа М2 је обично у опсегу од 63,5-67 (ХРЦ) и погодна је за обраду метала којима је потребан већи захтеви.
4. 4341 ХСС:
4341 ХСС је челик високих брзина са благо нижим легуром у односу на м2. Тврдоћа се углавном одржава изнад 63 ХРЦ-а и погодна је за опште радне задатке метала.
5. 4241 ХСС:
4241 ХСС је такође ниска легура ХСС која садржи мање легираних елемената. Тврдоћа се углавном одржава око 59-63 ХРЦ-а и обично се користи за опште радне и бушење метала.
Одабир одговарајуће оцене ХСС-а зависи од ваших специфичних потреба за пријавом и врстом материјала који се обрађује. Тврдоћа, отпорност на абразију и топлотна стабилност су кључни фактори у избору.
Вријеме поште: сеп-18-2023