Шта је ХСС спирална бургија?
ХСС спирална бургија је врста алата за бушење направљеног од брзорезног челика који се користи за обраду метала. ХСС је специјални легирани челик са одличном отпорношћу на хабање, термичком стабилношћу и својствима резања, што га чини идеалним за задатке обраде метала као што је бушење. Спирална бушилица (такође позната као сврдла или спирална жлебова бушилица) је бушилица са спиралним жлебовима који омогућавају струготинама да брзо изађу из бушотине, смањујући трење и топлоту током бушења и побољшавајући ефикасност бушења. Дизајн ХСС спиралних бургија чини их погодним за широк спектар различитих металних материјала, укључујући челик, алуминијум, бакар и легуре, итд., као и за машинску обраду дрвета.
Карактеристике спиралних бургија од челика велике брзине
1. Висока отпорност на хабање: Материјали од брзог челика показују одличну отпорност на хабање, омогућавајући резним ивицама да остану оштре током дужег периода.
2. Висока топлотна стабилност: Брзорезни челик може да ради у окружењима са високим температурама без значајног губитка тврдоће или деформације.
3. Одличне перформансе сечења: Дизајн спиралних жлебова спиралних бургија доприноси ефикасном резању метала док смањује накупљање струготине.
4. Поуздан квалитет обраде: окретне бургије од челика велике брзине обично дају висококвалитетне избушене рупе са прецизним димензијама и глатким површинама.
ХСС типови које смо користили за наше спиралне бургије
Главне класе ХСС које користимо су: М42, М35, М2, 4341, 4241.
Постоје неке разлике између њих, углавном у вези са њиховим хемијским саставом, тврдоћом, термичком стабилношћу и областима примене. Испод су главне разлике између ових ХСС разреда:
1. М42 ХСС:
М42 садржи 7%-8% кобалта (Цо), 8% молибдена (Мо) и друге легуре. Ово му даје бољу отпорност на хабање и термичку стабилност. М42 обично има већу тврдоћу, а тврдоћа му је 67,5-70 (ХРЦ) што се може постићи техникама термичке обраде.
2. М35 ХСС:
М35 садржи 4,5% -5% кобалта и такође има велику отпорност на хабање и термичку стабилност. М35 је нешто тврђи од нормалног ХСС-а и обично одржава тврдоћу између 64,5 и 67,59 (ХРЦ). М35 је погодан за сечење лепљивих материјала као што је нерђајући челик.
3. М2 ХСС:
М2 садржи високе нивое волфрама (В) и молибдена (Мо) и има добра својства резања. Тврдоћа М2 је обично у распону од 63,5-67 (ХРЦ) и погодан је за машинску обраду метала који захтевају веће захтеве.
4. 4341 ХСС:
4341 ХСС је брзорезни челик са нешто нижим садржајем легуре у односу на м2. Тврдоћа се углавном одржава изнад 63 ХРЦ и погодна је за опште задатке обраде метала.
5. 4241 ХСС:
4241 ХСС је такође нисколегирани ХСС који садржи мање легирајућих елемената. Тврдоћа се углавном одржава око 59-63 ХРЦ и обично се користи за општу обраду метала и бушење.
Одабир одговарајуће класе ХСС зависи од ваших специфичних потреба примене и врсте материјала који се обрађује. Тврдоћа, отпорност на хабање и термичка стабилност су кључни фактори при избору.
Време поста: 18.09.2023