Одабир правог бушилице за ваш пројекат укључује разумевање три кључна фактора: материјала, премаз и геометријске функције. Сваки од ових елемената игра пресудну улогу у перформансама и трајности бушилице. Ево ближе гледања како да донесете информисану одлуку.
Материјал
1. Стеел велике брзине (ХСС):
Челик велике брзине (ХСС) био је интегрални алат за сечење више од једног века, вредновано за своју широку пријаву и приступачност. ХСС бушилице су познати по својој свестраности, чинећи се и са обе ручне бушилице и стабилне платформе попут трешања буџета. Кључна предност ХСС-а је његова способност оштрије оштрије, унапређивање дуготрајности бушилица и чинећи га економичним избором за алате за струјање. Поред тога, ХСС има различите разреде, свака са различитим елементарним композицијама како би се задовољила специфичним потребама сечења. Ова разноликост у челичним разредима додаје прилагодљивост ХСС-а, што га чини свестраним и суштинским компонентама у различитим задацима обраде.
2 Цобалт ХСС (ХССЕ или ХССЦО):
У поређењу са традиционалним ХСС-ом, Цобалт ХСС показује врхунску тврдоћу и издржљивост топлоте. Ово унапређење у некретнинама доводи до значајног побољшаног отпора абразије, чинећи ХССЕ бушилице издржљивије и ефикасније. Укључивање кобалта у ХССЕ не само да доприноси повећаној отпорности на абразију, већ и повећава свој укупни животни век. Као и стандардни ХСС, ХССЕ битови задржавају корист да се поново оштре, што даље проширује њихов употребљиви живот. Присуство кобалта у ХССЕ чини ове битове посебно погодне за захтевније задатке за бушење у којима су издржљивост и отпорност на абразу суштински.
3. Царбиде:
Царбиде је композит металне матрице, пре свега израђен од волфстен карбида са различитим везивима. Знатно је надмашује ХСС у тврдоћу, издржљивости топлоте и отпорности на абразију. Иако је скупље, карбидне алате екцел у животној брзини и брзини обраде. Захтевају специјализовану опрему за поновно оштрење.
Премаз
Бушилице битне премазе варирају широко и изабране су на основу апликације. Ево кратког прегледа за неке заједничке премазе:
1. Неизверено (светало):
То је најчешћа боја за ХСС бушилице. Идеално за меке материјале попут легура алуминијума и ниско угљени челични, неколични алати су најповољнији.
2 Црни оксидни премаз:
Омогућава боље подмазивање и отпорност на топлоте од ненадмашених алата, побољшање животног века за преко 50%.
3. Титанијум нитрид (ТИН) премаз:
Титанијум-пресвучена бушилица добро се изводе у многим сценаријима пријаве због својих јединствених карактеристика перформанси. Прво, повећава отпорност на тврдоћу и абразију кроз премаз, омогућавајући мало да остане оштар док буши кроз теже материјале и пружајући дужи радни век. Ови битови смањују трење и накупљање топлоте, повећавајући ефикасност сечења док штите мало од прегревања. Титанијумски битови су погодни за употребу у многим материјалима, као што су нехрђајући челик, алуминијум и дрво, што их чини идеалним за инжењеринг и домаћинства. Поред тога, ови битови продиру у материјале брже и чистију, пружајући сенијску површину сечења. Иако су бушилице за титанијум коштале више од редовних бушилица, њихова висока ефикасност и дуг живот чине их добром повратом улагања за апликације које захтевају високу отпорност на абразију и прецизно резање.
4. Алуминијумски титанијум нитрид (алтин) премаз:
Прво, Алтинки премази су изузетно отпорни на топлоту, омогућавајући им да се одличну брзим сечењем и обрадама легура високог температуре. Друго, овај премаз значајно побољшава отпорност на абразију и продужава век алата, посебно приликом обраде тврдог материјала, као што су нехрђајући челик, легуре титанијум и легуре на никловима. Поред тога, Алтинско премаз смањује трење између бушилице и радног дела, побољшање ефикасности обраде и помажући да се постигне глагачка површина сечења. Такође има добру отпорност на оксидацију и хемијску стабилност, омогућавајући га одржавању перформанси у оштром радном окружењу. У свему, у Алтин-обложене бушили су идеалне за брзе, високо прецизне апликације за обраду и посебно су погодне за руковање чврстим материјалима који представљају изазов конвенционалним бушилицама.
Геометријске карактеристике
1. Дужина:
Омјер дужине да пречник утиче на крутост. Одабир бушилице са довољно дугом дужином флауте за евакуацију чипова и минимални прекривач може побољшати чврстину и век алата. Недовољна дужина флауте може оштетити мало. Постоје различити стандарди дужине да бирају на тржишту. Неке уобичајене дужине су посао, тврдећи, ДИН 340, ДИН 338 итд.
2 Угао бушења:
118 ° Фун угао је уобичајен за меке метале попут ниског угљеничног челика и алуминијума. Обично му недостаје могућност самоцентрирања, потребна је рупа пилота. 135 ° Фунтер угао, са својом самоцентром, елиминише потребу за посебним отвором центрирања, штедећи значајно време.
Закључно, избор десног твинструације за бушење укључује уравнотежење захтева да се ухитељите, жељени животни век и перформансе битка и специфичних захтева вашег пројекта. Разумевање ових фактора ће осигурати да одаберете најефикаснију и ефикаснију бушилицу за ваше потребе.
Вријеме поште: ЈАН-10-2024