киаоб

вести

Како бирати удвајање у врховима: Кратки водич

Одабир правог бушилице за ваш пројекат укључује разумевање три кључна фактора: материјала, премаз и геометријске функције.Сваки од ових елемената игра пресудну улогу у перформансама и трајности бушилице.Ево ближе гледања како да донесете информисану одлуку.

Материјал

1. Стеел велике брзине (ХСС):
Челик велике брзине (ХСС) био је интегрални алат за сечење више од једног века, вредновано за своју широку пријаву и приступачност.ХСС бушилице су познати по својој свестраности, чинећи се и са обе ручне бушилице и стабилне платформе попут трешања буџета.Кључна предност ХСС-а је његова способност оштрије оштрије, унапређивање дуготрајности бушилица и чинећи га економичним избором за алате за струјање.Поред тога, ХСС има различите разреде, свака са различитим елементарним композицијама како би се задовољила специфичним потребама сечења.Ова разноликост у челичним разредима додаје прилагодљивост ХСС-а, што га чини свестраним и суштинским компонентама у различитим задацима обраде.

2. Кобалт ХСС (ХССЕ или ХССЦО):
У поређењу са традиционалним ХСС-ом, Цобалт ХСС показује врхунску тврдоћу и издржљивост топлоте.Ово унапређење у некретнинама доводи до значајног побољшаног отпора абразије, чинећи ХССЕ бушилице издржљивије и ефикасније.Укључивање кобалта у ХССЕ не само да доприноси повећаној отпорности на абразију, већ и повећава свој укупни животни век.Као и стандардни ХСС, ХССЕ битови задржавају корист да се поново оштре, што даље проширује њихов употребљиви живот.Присуство кобалта у ХССЕ чини ове битове посебно погодне за захтевније задатке за бушење у којима су издржљивост и отпорност на абразу суштински.

3. Карбид:
Царбиде је композит металне матрице, пре свега израђен од волфстен карбида са различитим везивима.Знатно је надмашује ХСС у тврдоћу, издржљивости топлоте и отпорности на абразију.Иако је скупље, карбидне алате екцел у животној брзини и брзини обраде.Потребна им је специјализована опрема за поновно оштрење.

Цоатинг

Бушилице битне премазе варирају широко и изабране су на основу апликације.Ево кратког прегледа за неке заједничке премазе:

1. Без премаза (светло):
То је најчешћа боја за ХСС бушилице.Идеално за меке материјале попут легура алуминијума и ниско угљени челични, неколични алати су најповољнији.

2. Премаз црног оксида:
Омогућава боље подмазивање и отпорност на топлоте од ненадмашених алата, побољшање животног века за преко 50%.

3. Титанијум нитрид (ТИН) премаз:
Титанијум-пресвучена бушилица добро се изводе у многим сценаријима пријаве због својих јединствених карактеристика перформанси.Прво, повећава отпорност на тврдоћу и абразију кроз премаз, омогућавајући мало да остане оштар док буши кроз теже материјале и пружајући дужи радни век.Ови битови смањују трење и накупљање топлоте, повећавајући ефикасност сечења док штите мало од прегревања.Титанијумски битови су погодни за употребу у многим материјалима, као што су нехрђајући челик, алуминијум и дрво, што их чини идеалним за инжењеринг и домаћинства.Поред тога, ови битови продиру у материјале брже и чистију, пружајући сенијску површину сечења.Иако су бушилице за титанијум коштале више од редовних бушилица, њихова висока ефикасност и дуг живот чине их добром повратом улагања за апликације које захтевају високу отпорност на абразију и прецизно резање.

Твист бургија

4. Алуминијумски титанијум нитрид (алтин) премаз:
Прво, Алтинки премази су изузетно отпорни на топлоту, омогућавајући им да се одличну брзим сечењем и обрадама легура високог температуре.Друго, овај премаз значајно побољшава отпорност на абразију и продужава век алата, посебно приликом обраде тврдог материјала, као што су нехрђајући челик, легуре титанијум и легуре на никловима.Поред тога, Алтинско премаз смањује трење између бушилице и радног дела, побољшање ефикасности обраде и помажући да се постигне глагачка површина сечења.Такође има добру отпорност на оксидацију и хемијску стабилност, омогућавајући га одржавању перформанси у оштром радном окружењу.У свему, у Алтин-обложене бушили су идеалне за брзе, високо прецизне апликације за обраду и посебно су погодне за руковање чврстим материјалима који представљају изазов конвенционалним бушилицама.

Геометријске карактеристике

1. Дужина:
Омјер дужине да пречник утиче на крутост.Одабир бушилице са довољно дугом дужином флауте за евакуацију чипова и минимални прекривач може побољшати чврстину и век алата.Недовољна дужина жлеба може оштетити бит.Постоје различити стандарди дужине да бирају на тржишту.Неке уобичајене дужине су посао, тврдећи, ДИН 340, ДИН 338 итд.

Дужина спиралних бургија 1

2. Угао бушења угао:
118 ° Фун угао је уобичајен за меке метале попут ниског угљеничног челика и алуминијума.Обично му недостаје могућност самоцентрирања, потребна је рупа пилота.135 ° Фунтер угао, са својом самоцентром, елиминише потребу за посебним отвором центрирања, штедећи значајно време.

Угао тачке бушења

Закључно, избор десног твинструације за бушење укључује уравнотежење захтева да се ухитељите, жељени животни век и перформансе битка и специфичних захтева вашег пројекта.Разумевање ових фактора ће осигурати да одаберете најефикаснију и ефикаснију бушилицу за ваше потребе.


Време поста: Јан-10-2024