Сјаоб

производи

Кобалтне бургије са ломилом струготине (HSS-Co 5%) | DIN 338 130° врх за нерђајући челик и INOX

Спецификација:
Материјал: HSS 4341 / HSS-M2 / HSS-M35 (кобалт)
Производња: Потпуно млевено
Угао врха: 130° са ломачем струготине
Пречник сечења: 1 мм – 13 мм (метрички)
Тип дршке: Права дршка (Ø1mm – 4.9mm) / Трострука равна дршка (Ø5mm и више)
Завршна обрада: Светла / Ћилибарна / Црни оксид / Црна и Ћилибарна
Паковање: Доступно је једнократно / сет / ОЕМ паковање
Примена: Бушење нерђајућег челика, INOX лима/плоче и других дуктилних или жилавих материјала у металообради, обради лима, аутомобилској индустрији и општим индустријским применама — дизајн ломача струготине од 130° смањује стварање дугих, влакнастих струготина и побољшава одвожење струготине током континуираног бушења.


Детаљи производа

Ознаке производа

Увод

Шта је бургија са ломачем чипова?

Сврдло за ломљење струготине на први поглед изгледа веома слично стандардној спиралној бургији, али сечиво говори другачију причу. У жлеб или резну ивицу урезан је низ малих зареза – геометрија ломача струготине. Док бургија сече, ови зарези физички прекидају струготину пре него што се она може формирати у једну, континуирану спиралну траку.

Ово је најважније код материјала који не ломе своје струготине природно. Нерђајући челик и друге дуктилне легуре имају тенденцију да производе дуге, жилаве струготине које се обавијају око жлебова, заглављују у рупи или вуку по свеже исеченој површини — гребући отвор и повећавајући трење тачно на месту где је накупљање топлоте већ проблем. Ломљењем струготине на кратке, лако управљиве сегменте док се формира, ломач струготине одржава жлебове чистим, побољшава евакуацију струготине нагоре и из рупе и смањује могућност поновног сечења већ уклоњеног материјала. Резултат је чистија рупа, конзистентније силе сечења и мања интервенција оператера током континуираног бушења.

бургија за прекидач

Зашто троструко равна дршка?

бургија за прекидач-1

Од 5 мм и више, ова бургија користи троструки равни дршак уместо стандардног округлог дршка. Три брушене равне површине повећавају површину контакта између дршке и чељусти стезне главе, дајући стезној глави знатно већи хват при истој сили стезања.

Ово је посебно важно код већих пречника, где је обртни момент сечења највећи, а округла дршка је склонија окретању унутар стезне главе — клизање које гризе дршку, зауставља рез и троши већ започету рупу. Троспратни дизајн отпоран је на то ротационо клизање без потребе да оператер прекомерно затегне стезну главу, што заузврат смањује хабање самих чељусти стезне главе. Испод 5 мм, где су обртни моменти природно нижи, равна дршка пружа довољан хват без додатног корака производње.

Зашто HSS-M35 кобалт за нерђајући челик?

Нерђајући челик је тешко бушити из два сложена разлога: брзо се стврдњава када је притисак резања непостојан и лоше проводи топлоту, па се температура резања концентрише тачно на ивици уместо да се расипа у радни предмет. Стандардно бургија М2 може да обрађује нерђајући челик у кратким серијама, али хабање ивица се убрзава када температура порасте.

HSS-M35 директно решава овај проблем. Додати садржај кобалта омогућава да сечиво задржи своју тврдоћу на знатно вишим температурама него код M2, тако да сечиво одржава чисто сечење чак и када се топлота трења накупља током дужег или великог обима бушења. Кобалт такође повећава укупну тврдоћу и отпорност на хабање самог челика. У пракси, ово се преводи у дужи век трајања сечива, више рупа по оштрењу и предвидљивије перформансе при раду са нерђајућим плочама, лимовима и структурним профилима – управо условима у којима се M2 сечива најбрже тупе.

бургија за прекидач-2

Примарне примене

Комбинација задржавања кобалтне ивице и геометрије ломача струготине чини ову бургију погодном за производна и одржавајућа окружења где су нерђајући челик и други жилави, дуктилни материјали редован део радног оптерећења:

  Израда од нерђајућег челика— лимови, плоче и структурни профили у кухињској опреми, преради хране и архитектонским металним радовима
  Морски и корозија-отпорне компоненте — фитинги, носачи и хардвер где је нерђајући челик специфициран због отпорности на утицаје околине
  Медицина и хранапроизводња опреме високог квалитета — примене где је нерђајући челик стандард и где су чисти, прецизни отвори важни
  Радионице за општу металну обраду— окружења са мешовитим материјалима где иста бургија мора поуздано да ради на нерђајућим и другим легираним челицима
  Индустријско и MRO одржавање— поправке и реконструкције компоненти од нерђајућег челика где контрола струготине смањује поновну обраду и оштећења површине

Материјал, дршка и опције паковања

Материјал— Доступно у HSS 4341, HSS-M2 и HSS-M35 (кобалт), одабрано према пречнику и захтевима материјала посла.

Тип дршке— Прави дршка (Ø1 мм–4,9 мм) за компатибилност са стандардним стезним главама при мањим пречницима; трострука равна дршка (Ø5 мм и више) за сигурно стезање без клизања при већим обртним моментима.

Заврши— Бела/светла завршна обрада (без премаза, M2) за општу намену; ћилибарна завршна обрада (M35 кобалт) за нерђајући челик и примене на високим температурама; црни оксид за додатну отпорност на корозију и смањено трење током сечења.

Паковање— Доступна је једна величина, комплетни метрички сетови (1–13 мм) или паковање са OEM/приватном етикетом — контактирајте нас са вашим захтевима за количину и спецификације.


  • Претходно:
  • Следеће: